PLA玉米纖維無紡布具有與PET纖維相似的物理特性，不僅具有高結(jié)晶性，而且具有相似的透明度。PLA纖維具有高耐熱性和高強度，無需特殊的設備和操作工藝，可采用傳統(tǒng)的加工工藝進行紡絲。但PLA纖維不同于芳香酯PET，其熔點175℃（由差示掃描量熱DSC法測定）與PET的260℃距離較大，且熔融紡絲成形較PET困難，首要表現(xiàn)在PLA的熱敏性和熔體高粘度之間的對立。例如，可用于紡絲成型的PLA的相對分子量約為100000，但其熔體粘度遠高于PET熔體的粘度。為了使PLA在紡絲成型過程中具有良好的流動性和紡絲性能，有必要達到一定的紡絲溫度。然而，PLA材料在高溫下容易發(fā)生熱降解，特別是在長期相對高溫下，因此PLA熔融成型的溫度規(guī)模非常窄?，F(xiàn)在有文獻報道由連續(xù)沸騰和除水直接收集組成的纖維PLA分子量可達30萬以上，為PLA纖維的質(zhì)量和紡織性能提供了基礎。

  因為PLA聚合物的熱穩(wěn)定性較差，為防止較很多的聚合物熱降解，PLA無紡布在確保熔體流變性好的狀況下，需求設定較低的紡絲溫度。從紡絲實例看，冷卻區(qū)設定為41℃，螺桿各區(qū)溫度操控在205～212℃，而聯(lián)苯加熱氣相溫度操控在210～213℃為宜（為便于低溫操控，有必要用低沸點聯(lián)苯）；從生產(chǎn)實例來看，如果熔體溫度應控制在216℃以內(nèi)，高于216℃，則很難拉伸預取向纖維。當溫度較低時，羊毛和斷頭嚴重，頭部困難。同時，在確保均勻壓力和均勻擠出纖維的前提下，可以將預先壓力降低到7.5mpa，從而減少螺釘中熔體的回流，然后減少熔體在高溫區(qū)域的停留，從而降低纖維的質(zhì)量，特別是強度目標。從55 dtex／24 f PLA纖維的試紡狀況來看，其螺桿各區(qū)的溫度比108 dtex／48 f的可略低2～3℃，而紡絲箱溫度低1～2℃左右。