PLA纖維的紡絲組件工藝
由于PLA熔體的表觀剪切粘度隨著剪切速率的增加而下降,表現(xiàn)為切割力稀釋活動。由于在剪切應(yīng)力的作用下,大分子圖像發(fā)生了變化,長鏈分子違反了平衡圖像,沿熔體活動方向顯示預(yù)定向,解開系統(tǒng),分離大分子鏈,降低了PLA熔體的表觀剪切粘度。因此,有必要通過加強剪切來降低其表觀粘度,從而處理PLA聚合物熱敏度與熔體高粘度之間的對立,完成紡絲的順利進行。
經(jīng)過試紡比較,發(fā)現(xiàn)24 f和48 f噴絲板在孔徑恰當下降而長徑比同步進步的狀況下(φ0.25調(diào)整為φ0.18~φ0.22),熔體決裂現(xiàn)象比未調(diào)整前有顯著改進的趨勢。這種狀況跟PET類似:熔體具有必定的儲能模量,大分子的擴展與已擴展的大分子彈回低能態(tài)處需必定的松馳時刻,為了獲得大分子的凈擴展或凈取向作用,剪切速率有必要大于大分子的松馳速率。在紡絲時,調(diào)整后的孔徑和長徑比有利于剪切速率的加強,從而為紡絲安穩(wěn)創(chuàng)造條件。主張PLA紡絲用噴絲板長徑比操控在2.3~3.0,高于同標準的PET紡絲用噴絲板的長徑比2.0~2.5;在組件安裝上,咱們把24 f和48 f噴絲板別離底裝20%~35%的金屬砂,跟海砂分層混裝,在可紡性相同的狀況下下降初始壓力。實測組件的初始壓力要小2.0 Mpa~2.5 Mpa左右,此刻紡絲狀況尚可,斷頭較少,組件滴漿能有用操控。