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福建黑色熱軋無(wú)紡布廠(chǎng)家供應(yīng)

發(fā)布時(shí)間:2023-06-06 01:44:29
福建黑色熱軋無(wú)紡布廠(chǎng)家供應(yīng)

福建黑色熱軋無(wú)紡布廠(chǎng)家供應(yīng)

濕無(wú)紡布技術(shù)是一種利用造紙?jiān)O(shè)備和工藝生產(chǎn)無(wú)紡布袋產(chǎn)品或紙布復(fù)合材料的新技術(shù)。它在日本、美國(guó)和其他發(fā)達(dá)國(guó)家獲得了廣泛的濕無(wú)紡布技術(shù),是一種利用造紙?jiān)O(shè)備和工藝生產(chǎn)無(wú)紡布袋產(chǎn)品或紙布復(fù)合材料的新技術(shù)。它廣泛應(yīng)用于日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家,形成了大規(guī)模工業(yè)化的優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)的紡織原理,避免了棉花、紡織、紡織等勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低的復(fù)雜工藝,合理利用造紙濕成型技術(shù),使纖維在造紙機(jī)上形成網(wǎng)絡(luò),形成產(chǎn)品。大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。該過(guò)程不重復(fù)加工纖維原材料。短纖維直接生產(chǎn)纖維產(chǎn)品,可以降低能耗、人力、材料資源和制造成本。

福建黑色熱軋無(wú)紡布廠(chǎng)家供應(yīng)

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聚乳酸纖維(PLA)及其共聚物可作為外科縫線(xiàn),以促進(jìn)創(chuàng)傷愈合和隨后的降解和吸收,因?yàn)樗鼈冊(cè)隗w內(nèi)具有生物降解和可吸收性。預(yù)期的手術(shù)縫合數(shù)據(jù)應(yīng)具有較強(qiáng)的初始拉伸強(qiáng)度和與創(chuàng)傷愈合時(shí)間的共同降解率。近年來(lái)的討論主要集中在:高分子量聚乳酸的組成,縫合線(xiàn)加工工藝的改進(jìn),縫合線(xiàn)機(jī)械強(qiáng)度的提高;光活性聚合物PDLA和PLLA的組成更適合手術(shù)縫合,因?yàn)榘刖DLA和PLLA具有更高的機(jī)械強(qiáng)度,比無(wú)定形PDLA具有更大的拉伸比和更低的縮短率;多功能縫線(xiàn)規(guī)劃。

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Mezghani K等經(jīng)過(guò)在環(huán)境溫度(25±3)℃的條件下進(jìn)行的PLA纖維高速紡絲的研討標(biāo)明:從紡絲速率(0~5 000 m/min)對(duì)PLA初生纖維結(jié)晶度和力學(xué)性能的影響來(lái)看,初生纖維的結(jié)晶度隨紡絲速率的添加呈線(xiàn)性添加趨勢(shì),并在紡絲速率為3 000 m/min時(shí)到;隨著紡絲速率的不斷提高,初生纖維的結(jié)晶度和力學(xué)性能下降。這是因?yàn)殡S著紡絲速率的增加,初生纖維的拉伸變速梯度增大,即初生纖維的聲速取向因子增大,從而增加拉伸強(qiáng)度;較高的紡絲速率會(huì)導(dǎo)致分子取向,誘導(dǎo)纖維結(jié)晶。過(guò)高的紡絲速率使PLA結(jié)晶時(shí)間過(guò)短,結(jié)晶不完整。

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1.可生物降解性PLA纖維具有良好的可生物降解性,被廢棄后可在自然界中完全分解為CO2和HO。通過(guò)光合作用,兩者可以轉(zhuǎn)化為乳酸-淀粉的原料。如果PLA纖維與其他有機(jī)廢物一起埋在一起,幾個(gè)月內(nèi)就會(huì)分解,可以完全分解成CO和H2O。2.輕質(zhì)、天然溫和的觸感和真絲般的光澤PLA的密度為1.7g/cm3,屬于輕質(zhì)纖維,而且被水打濕也干得很快,沒(méi)有粘發(fā)重的感覺(jué)。PLA的楊氏模量介于聚酯和尼龍之間,所以手感比尼龍硬,比聚脂軟。PLA折射率低,有絲般優(yōu)雅的光澤。3.吸濕快干保暖性PLA無(wú)紡布可以根據(jù)不同的季節(jié)發(fā)揮不同的功能。冬季保溫比棉和聚酯纖維高20%以上,夏季具有優(yōu)異的透濕性和水?dāng)U散性,吸汗快干,蒸發(fā)后能迅速帶走體熱。4.天然阻燃、抑菌和令皮膚放心的弱酸性由于聚乳酸的特性,纖維本身在其表面形成了自然、穩(wěn)定的抗菌環(huán)境,無(wú)需加工。PLA纖維表面的PH值在6-6.5之間,為弱酸性,健康皮膚為弱酸性,與皮膚相容性好。PLA汗衫已經(jīng)日本產(chǎn)業(yè)皮膚衛(wèi)生協(xié)會(huì)的皮膚貼布試驗(yàn),確認(rèn)其有安全性。表2列出了PLA纖維的極限氧指數(shù)與普通合成纖維的對(duì)比情況。